Cuando un husillo está dañado, el propietario debe decidir si lo repara o lo reemplaza. Saber qué opción elegir en función del estado del husillo puede ayudar a garantizar menos tiempo de inactividad y un mejor uso del presupuesto.
Cuando un husillo experimenta una avería total y, como resultado, la producción se interrumpe o se detiene, es posible que se sienta inclinado a reemplazarlo. Esta opción puede ser beneficiosa si hay un nuevo husillo disponible para su máquina o en el raro caso de que el husillo esté dañado sin posibilidad de reparación. Tenga en cuenta que un husillo nuevo a menudo cuesta el doble, o más, de reconstruir su husillo existente.
Dicho esto, reparar un husillo y devolverlo al servicio puede ser más rápido que encontrar un reemplazo si su OEM no tiene uno en stock. Dependiendo del tipo de husillo de precisión y del fabricante y distribuidor, podría llevar semanas obtener un reemplazo. En comparación, las reparaciones de husillos pueden llevar menos tiempo, dependiendo de la disponibilidad de piezas y de los componentes que necesitan reemplazo.
Además, la reparación y la reconstrucción son casi siempre soluciones más rentables que la compra de husillos nuevos, ya que solo necesita reemplazar los componentes dañados, no todo el husillo.
Señales de que un husillo necesita una reparación
Un husillo de precisión experimentará un desgaste general con el tiempo. Si bien puede realizar pruebas internas básicas para buscar problemas, como calcular la vida útil restante de los cojinetes del husillo, también hay signos comunes que pueden indicar que un husillo necesita reparación:
La mayoría de estos problemas se pueden solucionar con un simple proceso de reparación o reconstrucción para restaurar un husillo a su funcionalidad anterior.
En ciertas circunstancias, reemplazar un husillo es una mejor opción que repararlo. Algunas razones comunes para el reemplazo completo del husillo incluyen:
El husillo tiene un rendimiento inferior y una reconstrucción es insuficiente.
El husillo ha sufrido daños irreparables.
El husillo requiere una actualización completa.
Si un husillo es irreparable o las piezas de repuesto ya no están disponibles, considere los beneficios potenciales de la ingeniería inversa del husillo según las especificaciones del fabricante de equipos originales (OEM) en lugar de invertir en una máquina nueva.
Solo los componentes dañados, desgastados o ineficaces de un husillo se reemplazan durante una reparación. La mala calidad de las piezas o de las reparaciones puede causar nuevos problemas, así que asegúrese de trabajar con una empresa de reparación de husillos con amplia experiencia, conocimientos y una cartera de marcas de reparación y reconstrucción, incluidos los principales fabricantes de equipos originales. El proceso de reparación típico implica los siguientes pasos:
Las mejores prácticas de mantenimiento efectivas son esenciales para garantizar que un husillo funcione de manera óptima durante más tiempo. Revise los planes y programas de mantenimiento preventivo una vez que el husillo haya recibido la reparación o reconstrucción requerida.
Una vez que un husillo esté listo para volver a funcionar, considere la posibilidad de implementar el mantenimiento predictivo de los sistemas de máquinas-herramienta o programas de mantenimiento preventivo similares para ayudar a evitar futuros tiempos de inactividad inesperados.
La decisión de reparar o reemplazar los husillos de precisión depende de varios factores. En Setco, podemos ayudar con nuestra amplia experiencia en la reparación y el mantenimiento de husillos para más de 350 marcas de máquinas herramienta.
Con una historia que abarca más de 110 años, puede confiar en el reconstructor de husillos independiente más grande del mundo para que se encargue de la reparación y reconstrucción de su husillo. En Setco, construimos o reconstruimos más de 14,500 husillos anualmente y ofrecemos experiencia y recursos de ingeniería desde nuestras ubicaciones de Setco y GTI Service Center en América del Norte y Asia.
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